常見問題
  • 注塑模具管理和保養的方案

    2018-05-21

    注塑模具維護保養規程與管理規定

    一、目的:使設備能保持的性能狀态和延長使用壽命,确保生産的正常進行。

    二、職責:

    2.1本标準必須經由培訓合格之注塑技術人員和模具管理人員施行。

    2.2注塑領班負責實施和檢查督導,主管定期督導。

    三、注塑模具的保養内容分爲:

    3.1生産前模具的保養

    3.1.1須對模具的表面的油污,鐵鏽清理幹淨,檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通

    3.1.2須檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物;

    3.1.3 模具的固定模闆的螺絲和鎖模夾是否擰緊等;

    3.1.4模具裝上注射機後,要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活,是否有不正常現象,活動部位如導柱、頂杆、行位是否磨損,潤滑是否良好,頂出行程,開啓行程是否到位,合模時分型面是否吻合嚴密等。

    3.2生産中模具的保養

    3.2.1模具使用時,要保持正常溫度,不可忽冷忽熱。在正常溫下工作,可延長模具使用壽命。

    3.2.2 每天檢查模具的所有導向的導柱、導套、回針、推杆、滑塊、型芯等是否損傷, 要随時觀察,定時檢查,适時擦洗,并要定期對其加油保養,每天上下班保養兩次,以保證這些滑動件運動靈活,防止緊澀咬死。

    3.2.3每次鎖模前,均應注意,型腔内是否清理幹淨,不準留有殘餘制品,或其它任何異物,清理時嚴禁使用堅硬工具,以防碰傷型腔表面。

    3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,不能用手抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用餐巾紙和脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

    3.2.5 定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等,分模面、流道面清掃每日兩次。注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑,擦洗後要及時吹幹。

    3.2.6 定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固。

    3.2.7 檢查模具的限位開關是否異常,斜銷.斜頂是否異常。

    3.3停機模具的保養

    3.3.1 操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防鏽油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表面質量降低,制品表面質量下降。模具再次使用時,應将模具上的油去除,擦幹淨後才可使用,有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹,否則會在成型時滲出而使制品出現缺陷。

    3.3.2臨時停機後開機,打開模具後應檢查滑塊限位是否移動,未發現異常才能合模。總之,開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。

    3.3.3爲延長冷卻水道的使用壽命,在模具停用時,應立即用壓縮空氣将冷卻水道内的水清除,用少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

    3.3.4工作中認真檢查各控制部件的工作狀态,嚴防輔助系統發生異常,加熱,控制系統的保養對熱流道模具尤爲重要。在每一個生産周期結束後,都應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母進行測量,并與模具的技術說明資料相比較,以保證其功能的完好。與此同時,控制回路可能通過安裝在回路内的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油外洩或污染周圍的環境。

    3.3.5在生産中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況,應立即停機檢查。模具維修人員對車間内正常運行的模具要進行巡回檢查,發現有異常現象時,應及時處理。

    3.3.6操作工在交接班時,除了交接生産,工藝緊要關記錄外,對模具使用狀況也要有詳細的交待。

    3.3.7當模具完成制品生産數量,要下機更換其它模具時,應将模具型腔内塗上防鏽劑,将模具其附件送交模具保養員,并附一件生産合格的制品作爲樣件一起送交保養員。此外,還應送交一份模具使用清單,詳細填寫該模具在什麽機床上,從某年某月某日,共生産多少數量制品,現在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填寫該模具存在什麽問題,提出修改和完善的具體要求,并交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。

    3.3.8停機後須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等将其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準确填寫相關記錄。

    3.4每季的例行檢查:

    主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。

    3.4.1打開模具,檢查内部防鏽效果,有異常情況,須重新進行防鏽處理. 長期不使用的模具須塗抹黃油.

    3.4.2 放回原位并作好記錄.

    3.5 模具的存放

    應設立模具庫,設專人管理,并建立模具檔案,有可能的話要對模具實行計算機管理。模具庫應選擇潮氣小通風的地方,溫度應保持在70%以下,若濕度超過70%,則模具很容易生鏽,模具應上架存放,注意防腐蝕,防塵等。

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